img

Plastične posode za hrano ne ščitijo samo hrane pred kontaminacijo, njihova kakovost je tudi tesno povezana s človeško varnostjo. Na primer, morajo biti varni za uporabo, na primer ogrevanje v mikrovalovni pečici ali shranjevanje v zamrzovalniku in ne sproščajo nobenih škodljivih snovi.

 

Zato za oceno značilnosti teh zabojnikov uporabljamo vrsto testov, kot sta moč in varnost. To je zagotoviti, da lahko učinkovito opravljajo svoje predvidene funkcije.

Testiranje surovin

Pred proizvodnjo plastičnih posod za hrano se v glavnem izvaja pregled surovin. Sledijo posebne vsebine in pregledni načini:

icon

Videz plastičnih delcev

S tem se izognete napakam, kot so črne lise in proge na končni posodi. Plastične delce postavimo na desko belega ozadja. V običajnih pogojih osvetlitve (intenzivnost svetlobe je približno 500 - 1000 Lux), se z ročnim opazovanjem pregledajo nekvalificirani materiali.

icon

Porazdelitev velikosti delcev

Naš operater za določitev porazdelitve velikosti delcev uporablja metodo sejanja ali laserski analizator velikosti delcev. Ker bo velikost delcev in porazdelitev plastičnih delcev vplivala na poznejšo fluidnost in privedla do neenakomerne debeline stene.

icon

Indeks pretoka taline (MFI)

Zaznavanje indeksa pretoka taline (MFI) V določenih temperaturnih in obremenitvah izvlečemo plastične delce skozi standardno kapilarno in izmerimo maso (v gramih) ekstrudirane plastike na enoto. Ta masa je indeks toka taline. Primerno indeks pomeni, da plastika med postopkom oblikovanja gladko napolni kalup.

icon

Aditivno zaznavanje

Za identifikacijo vrst dodatkov se uporabljajo metode kemijske analize, kot so Fourierjeva transformacijska infrardeča spektroskopija (FT-IR) in jedrska magnetna resonanca (NMR). Sem spadajo mehčalci in antioksidanti. Vsebino dodatkov moramo strogo nadzorovati in zagotoviti, da so v varnem območju.

Pregled proizvodne opreme

Pred proizvodnjo bodo naši inženirji pregledali ves list, risanje, oblikovanje in baling strojev, da bi preprečili začasne okvare.
Ker lahko vplivajo na učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.

image011
image013
image015
Pregled med proizvodnjo
Temperature Monitoring

Spremljanje temperature

Procesi plastičnega oblikovanja, kot sta oblikovanje injiciranja in pihanje, imajo posebne temperaturne zahteve za enakomerno taljenje in oblikovanje plastike. Termoelementi ali infrardeči temperaturni senzorji so nameščeni v sodu in kalupni delih strojev za oblikovanje in vbrizgavanje in stroji za pihanje. V realnem času merijo temperaturo in podatke vrnejo v nadzorni sistem. Ko temperatura odstopa, bo sistem poslal alarm.

Pressure Testing

Testiranje tlaka

Sistem injiciranja in plesni votlina sta opremljena s tlačnimi senzorji. Zaznajo tlak, prejeti plastičnih delcev. Če jemljete injekcijsko oblikovanje kot primer, je tlak vbrizgavanja med 50 - 150 MPA, tlak držanja pa je med 30 - 80 MPA. S spremljanjem krivulje tlaka presodi, če lahko plastika popolnoma napolni votlino plesni, da tvori celotno posodo.

Končni pregled izdelkov
image019

Pregled videza

S pregledom Outlooka in pregledom strojnega vida odpravljamo izdelke s površinskimi napakami. Kakovostni inšpektorji izvajajo pregled zabojnikov v ustreznih svetlobnih pogojih (na splošno 800 - 1200 Lux). Za napake v mehurčkih jih lahko naša oprema prepozna tako, da zazna nenormalne spremembe sive vrednosti na sliki.
Professional Equipment Testing

Dimenzijski pregled

Med proizvodnim postopkom so zaradi obrabe plesni končne dimenzije posode nagnjene k odstopanju. Trenutno uporabljamo laserski senzor za premik ali instrument za merjenje optične slike. Izmerijo lahko višino, premer in debelino stene vsebnika, primerjajo podatke s prednastavljenimi standardi in pošljejo opomnik, ko je napaka prevelika.
image017

Test moči

To vključuje preskus tlačne trdnosti in preskus kapljice, preskus žilavosti in tesnjenje tesnjenja. Za beleženje različnih vrednosti vsebnika uporabljamo različne opreme in eksperimentalne metode in ugotovimo, ali njegova moč ustreza standardu. Na primer, vrednost tlaka, ko se začne deformirati in se končno zlomi, celovitost po padcu in država po udarcu.
QC Team Testing

Analiza varnosti

Z analizo komponent, migracijsko testiranje, mikrobno testiranje, preskušanje plesni in kvasovk itd. Preskusimo značilnosti posod za plastično hrano v različnih kemičnih okoljih. In na podlagi pridobljenih vrednosti presodimo, ali v hrano sprošča škodljive snovi, da se zagotovi varnost hrane.
Pregled kakovosti skladišča
Warehouse Quality Inspection

Kadar so kvalificirane posode za plastično hrano pripravljene za skladiščenje, jih tudi pregledamo in preverimo količino. Tako da bomo kadar koli spremljali upravljanje zalog in izvajali finančno računovodstvo.

Iščem premijo, okolju prijaznoPosode za enkratno uporabo?

Raziščite Yangruijeve posode s plastično hrano in naj bo vaša blagovna znamka izstopala! Ponujamo 100 -odstotno garancijo za zadovoljstvo pri vseh naročilih.
Pišite nam, da prilagodite rešitev za embalažo hrane.